系统特点
解决方案
工业过程分析
钢铁冶金
钢铁及其他金属冶炼过程中会产生大量气体，分析这些气体对优化生产、提高质量、回收利用、环保节能、安全控制具有非常重要的作用。TR-9200型过程气分析系统主要包括：转炉煤气回收、高炉喷煤制粉过程、高炉煤气、转炉煤气、生物质气及工业煤气柜前/柜后/柜顶的煤气成份分析系统，以及有色金属冶炼炉气分析系统。本系统通过对不同工艺煤气的检测，可以实现节能及安全管理；通过对有色金属冶炼炉气分析可以对工艺优化及废气回收提供评价。
• 系统采用可靠地干法样品处理系统，关键部件采用原装进口；
• 根据现场不同的工艺条件，设计出针对性解决方案，保证分析系统的可靠运行；
• 本系统配套的分析仪器可以根据客户的不同要求进行配置，从而达到用户的最终目的；
• 系统采用多级过滤措施，最终过滤精度达到0.1um,满足分析仪器分析要求；
• 具有快速旁通流路，仪表采样响应速度快；
• 系统预处理采用自动冷凝除水、除尘、稳压、稳流设计，可为分析仪提供高质量的样气；
• 具备自动吹扫功能，可自动去除探头滤芯表面的粉尘，延长探头使用寿命；
• 采用PLC控制，自动化程度高、维护工作量小；
• 系统可采用一拖二、一拖三等多路取样监测设计（如：磨机出入口、煤粉仓等），可满足不同客户的监测需求；
• 用户可选防爆型设计，采用正压防爆柜设计，可安装在防爆区域，安全可靠。
焦炉煤气在线分析
焦炉煤气、发生炉煤气、半水煤气等设备电捕焦的前、后氧含量在线检测是困扰使用单位的一大难题，在这种工艺过程中，产生的煤气含有大量的焦油和萘，采用通用或常规的取样探头很容易造成堵塞，所以，造成维护量大或者系统瘫痪不能正常运行的状态，产生成本过高的现象。
针对现场存在的实际情况结合我公司多年的积累经验，特研制出专门解决焦油和萘的取样探头，投入现场经过长时间的应用后，没有出现堵塞和维护量大的状态，完全符合煤气中含有焦油和萘的工况条件使用。
本取样探头我公司已经申请专利（专利号：ZL 2010 2 0203130.2）。其探头流程为一级过滤、制冷、二级过滤、三级过滤、蒸汽加热反吹等工艺，彻底解决了焦油和萘的一大难题，从而代替了原来的取样探头，近几年来已经有几百套系统投入现场使用。
系统特点
• 采样探头采用三级过滤，过滤焦油杂质效率：达到98%以上；
• 系统预处理部分采用两级清洗和四级过滤除水除尘措施，最终过滤精度达到0.1um，满足分析仪器分析要求；
• 具有快速旁通流路，仪表采样响应速度快；
• 系统预处理采用自动冷凝除水、除焦油、除微量腐蚀性气体、除尘、稳压、稳流设计，可为分析仪提供高质量的样气；
• 具备自动吹扫功能，可自动去除探头滤芯表面的粉尘和焦油，延长探头使用寿命；
• 采用PLC控制，自动化程度高、维护工作量小；
• 系统可采用一拖二、一拖三等多路取样监测设计可满足不同客户的监测需求；
• 用户可选防爆型设计，采用正压防爆柜设计，可安装在防爆区域，安全可靠。
• 系统模块化结构设计，配置灵活；抗干扰性能强，测量精度高。
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